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Jun 26, 2023

Assemblaggio di tubi idraulici per distributori di pezzi

[Questo articolo è stato originariamente pubblicato nel 2020 da Trucks, Parts, Service. È stato aggiornato per includere informazioni più tempestive.] Anche uno dei prodotti più comunemente venduti nel mercato post-vendita è uno

[Questo articolo è stato originariamente pubblicato nel 2020 da Trucks, Parts, Service. È stato aggiornato per includere informazioni più tempestive.]

Uno dei prodotti più comunemente venduti nel mercato post-vendita è anche uno dei più facili da realizzare.

I tubi idraulici, vitali per il funzionamento di autocarri e rimorchi per carichi medi e pesanti, sono venduti prevalentemente nel mercato post-vendita di oggi come prodotti finiti preassemblati. Sebbene il volume delle vendite e le entrate corrispondenti che possono essere accumulate in questo modo siano sostanziali, la sola vendita di tubi confezionati non sarà in grado di soddisfare ogni volta le esigenze di tutti i clienti.

In alcuni casi, i proprietari di camion richiedono tubi flessibili personalizzati e, in tali situazioni, i distributori che hanno la capacità di produrre rapidamente tubi idraulici possono fornire preziose soluzioni ai clienti, ottenendo allo stesso tempo entrate aggiuntive con margini più elevati.

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Con l'acquisto di alcune macchine e di alcune materie prime, i distributori di ricambi possono facilmente integrare l'assemblaggio di tubi idraulici nelle loro capacità di servizio.

Prima che inizi la produzione di un nuovo tubo, è necessario acquisire forniture e strumenti. L'investimento più grande consiste nell'acquisto di una macchina di crimpatura, di una matrice e di un collare di crimpatura. I distributori che intendono produrre tubi con lunghezze e dimensioni simili a quelli che hanno già in magazzino probabilmente non avranno bisogno della macchina più avanzata disponibile, tuttavia se la produzione di tubi viene vista come un modo per entrare in altri mercati o settori (come l'edilizia, l'agricoltura, ecc.), potrebbe essere necessaria una macchina più avanzata.

Altri materiali richiesti sono principalmente utensili manuali e materie prime. I tubi più lunghi del necessario sono il primo articolo da procurarsi (la lunghezza extra verrà rimossa durante la produzione) insieme a raccordi e lubrificanti per tubi, seghetti per tubi, pennarelli per gesso o vernice, un blocco della profondità di inserimento, lubrificante e, naturalmente, attrezzatura di sicurezza.

Una volta riuniti tutti gli attrezzi e i materiali, il tubo deve essere misurato e tagliato alla lunghezza necessaria con la sega per tubi. Con lunghezze critiche dei tubi, è necessario tenere conto del fattore di interruzione quando si determina la lunghezza finale del tubo, afferma Kyri McDonough, responsabile dei servizi di marketing, divisione Hose Products, Parker Hannifin.

"La lunghezza di taglio del tubo per un tubo assemblato viene calcolata sottraendo il fattore di interruzione (distanza dalla parte inferiore della ghiera o del collare all'estremità del raccordo o alla superficie di tenuta interna)", afferma McDonough.

È inoltre necessario controllare i tubi per assicurarsi che abbiano un bordo pulito e piatto dopo il taglio poiché le estremità frastagliate e irregolari dei tubi possono aumentare il rischio di contaminazione.

Dopo aver misurato un tubo, è il momento di determinare il raccordo corretto. I raccordi dovrebbero provenire dallo stesso produttore del tubo flessibile e per determinare le esigenze di raccordo dovrebbero essere considerati i casi d'uso futuri e i diametri del tubo. I produttori di tubi e raccordi consigliano inoltre di considerare i livelli di pressione, i metodi di fissaggio, la resistenza alla corrosione e altre esigenze nella scelta di un raccordo.

Parker-Hannifin offre numerosi materiali didattici ai clienti che realizzano i propri tubi flessibili. (Clicca per ingrandire)

Utilizzando il blocco della profondità di inserimento del tubo, segnare il tubo utilizzando il gesso o il pennarello per determinare dove si posizionerà il raccordo all'interno del tubo. Lubrificare il tubo (a meno che non sia un tubo a spirale), quindi inserire il raccordo nel tubo, assicurandosi che raggiunga la posizione contrassegnata.

Da lì è possibile inserire il tubo e il raccordo nella macchina aggraffatrice. I produttori sottolineano che il posizionamento di un tubo all'interno della macchina e l'impostazione del diametro di crimpatura sono tra gli aspetti più importanti dell'assemblaggio del tubo: la mancata esecuzione di entrambe le operazioni correttamente porterà a tubi difettosi o danneggiati. Alcuni produttori forniscono anche materiale didattico ai clienti per confermare il diametro di crimpatura e la matrice di crimpatura corretti per il tubo e i raccordi utilizzati.

"La risposta breve è che l'estremità del tubo deve essere posizionata correttamente in relazione allo stile di crimpatura che si sta utilizzando", afferma Blake Mogil, specialista delle vendite interne, DiscountHydraulicHose.com. "Fare sempre riferimento alle istruzioni del produttore della piegatrice per ottenere i migliori risultati."